aif.ru counter
28.12.2017 17:54
97

С приставкой «нано». Будущее уже наступило

С приставкой «нано». Будущее уже наступило
С приставкой «нано». Будущее уже наступило © / Из личного архива Гузалии Хашимовой / Из личного архива

Роботы для складов, искусственные алмазы, углеводородные трубы и еще много всего «из будущего» уже сегодня производят в наноцентрах. Всего по стране их 15, один из самых крупных – «Техноспарк» - расположен в Троицке под Москвой. В нем и побывали журналисты из Тюмени в рамках пресс-тура, организованного в ходе VI Конгресса предприятий наноиндустрии.

На большой территории созданы четыре производственных комплекса общей площадью 8,5 тысяч квадратных метров. В них воплощают в жизнь то, что через пару лет «войдет в массы». Пока же это опытное и мелкосерийное производство.

Непростые «железяки»

- Мы с вами находимся в механическом цехе компании, которая занимается инжинирингом и производством штучных сложных механизмов. По всем параметрам это самая большая компания в наноцентре, - рассказывает Руслан Титов, заместитель генерального директора Фонда инфраструктурных и образовательных программ, начиная экскурсию по «Техноспарку». – В отличие от традиционных заводов это предприятие может себе позволить не гнаться за тиражом, перестраиваться в зависимости от заказа и изобретать что-то новое.

VI Конгресс предприятий наноиндустрии.
VI Конгресс предприятий наноиндустрии. Фото: Из личного архива/ Из личного архива Гузалии Хашимовой

На взгляд обывателя, ничего сложного в продукции нет – обычные детали. Но в простоте и кроится вся хитрость. Например, тут обрабатывают детали, которые печатаются на 3D-принтере. В них важно даже то, какая шероховатость у поверхности металла и как она бликует. Ни одно предприятие в России не может «повторить» то, что выпускает этот цех. Об уровне компании говорит и то, что здесь изготавливали детали для компании «Филлипс». Правда, по заказу поставщика третьего уровня. Это значит, что они ставят заказанную продукцию в свои детали и потом продают их компании с мировым именем. Для цеха в «Техноспарке» не важно – узнают об их существовании в «Филлипс» или нет, значение имеет тот уровень, на который выходит предприятие, выполняющее заказы для крупных мировых компаний.

Для того, чтобы привлечь заказчиков такого уровня, одних навыков и крутых станков мало. Стать конкурентоспособным в Европе можно, только если стоимость работы будет на 20% ниже европейской, – это один из главных параметров, второй – срок. На выполнение заказа дается всего неделя. Практически для всех российских заводов это нереальное условие. А у этого предприятия заказы на четыре месяца вперед и 80% из них – зарубежные компании.

- Компания находится в состоянии постоянной трансформации: приобретает новые станки, принимает на работу новых инженеров, отправляет их на тренинги. Постоянно повышает планку, - говорит Руслан Титов.

Веретено для труб

Еще один цех «Техноспарка» занимает компания, которая «вяжет» трубы. Огромный станок, похожий на колесо обозрения, плетет углеводородные трубы. Для тех, кто далек от строительных технологий, такая труба напоминает скорее сетчатый чулок: мягкий, гибкий, принимает любую форму. В этом-то и главный плюс. Например, из таких труб делают рычаги подвески болидов «Формулы 1» – легкие и прочные. Также запросто можно изготовить сложные 3D-формы. Робот задает любое направление, а веретено плетет его.

- Когда нужно максимально прочно и легко, ничего лучше этой технологии нет, - подчеркивает Руслан Титов.

Подтверждение тому – мост, один рукав из которого сделали как раз из сплетенной трубы. На станке изготовили, а затем залили бетоном. Такая деталь намного прочнее любых арматур. Только если в России пока один такой мост, то в Америке – их десятки.

В принципе, даже один такой станок может закрыть все потребности российского рынка при максимальной нагрузке, больше подобных «пауков» для нашей страны и не надо. Однако пока эта технология только входит на наш рынок, и не так востребована, как хотелось бы. Но в том, что за такими трубами будущее, в компании не сомневаются.

Заменители людей

На пару лет вперед смотрят еще в одном цеху наноцентра. Здесь собирают роботов для складов. Умные машины уже в ближайшем будущем вытеснят из этой сферы людей. Они будут работать не только быстрее и без перерывов, но и компактнее расставлять товары. Это значит, что при той же площади пометится на 50% больше коробок.

Перспективы роботизации складов открывают возможности развития еще нескольким направлением «из будущего». Например, создание стеллажей для таких роботов, потому что обычные уже не подойдут, разработка для них зарядных устройств, а для «зарядок» - специальных аккумуляторов. Все это будет востребовано всего через пару лет. Большинство людей сегодня об этом пока даже не задумываются, для них роботы, нанотехнологии - что-то из далекого будущего. О современных технологиях пока знают только те, кто их разрабатывают, и те, кто интересуются нанотехнологиями. Для них «завтра» уже наступило.

Оставить комментарий (0)

Также вам может быть интересно

Загрузка...

Топ 5 читаемых

Самое интересное в регионах
Роскачество