Небольшой производственный цех под Тюменью «укрывает» почти всю страну. В помещении чуть больше 1400 квадратных метров четырнадцать работников шьют, варят и клепают тенты, укрывные материалы для буровых, сельхоз сооружений и много другого. О производстве «одеял», в материале «АиФ – Тюмень».
Удержаться на плаву
Шесть лет назад у компании «Веста» не было своих производственных помещений, приходилось арендовать. Тогда в первый раз руководство предприятия решило попросить господдержку – заем в фонде Инвестиционное агентство Тюменской области. На строительство своего здания требовалось 18 млн рублей. По условиям поддержки, компания могла получить половину суммы, поэтому к своим средствам добавили недостающие 8 млн 700 рублей заемных.
- В 2019 году мы решили удвоить производственные площади и снова обратились в инвестагентство, в этот раз взяли недостающие 6 млн рублей для завершения строительства, - говорит руководитель компании «Веста» Алексей Новоженов. – Сейчас у два цеха и две очереди производства.
Открытие второго цеха позволило увеличить объемы производства и снизить себестоимость. В новом помещении установили самый крупный в регионе и соседних областях сварочный стол. Это позволяет за один подход сделать крупное изделие, что несомненно отражается на себестоимости продукции и, как следствие, цене готового изделия.
Компания работает сразу в нескольких отраслях – «укрывают» арочники для сельхозпредприятий, буровые, здания и сооружения в нефтегазовой сфере, выпускают тенты на машины, от «Газелей» до фур. Чертежи для каких-то изделий разрабатывают сами, где-то работают по готовым. Работа есть всегда и в зависимости от сезона, разная. Зимой больше заказов поступает с севера – нефтегазовых компаний, весной – сезон тентов, летом – агропредприятий.
Благодаря тому, что производство охватывает не одну сферу, компании удалось легче перенести удар, который нанесла пандемия коронавируса бизнесу.
- Кризис который летом ударил по всем, мы пережили мягко. В связи с уменьшением потребления, а потом и добычи нефти, ввод буровых сократился. Если раньше мы поставляли одной из компаний, выпускающих буровые установки 24 укрывных в год (по количеству буровых), то потом эта цифра сократилась до двух. Но за счет заказов из других отраслей, удалось не только остаться на плаву, но и платить по кредитам и даже немного расшириться, - говорит Алексей Владимирович.
Прочнее стали
Производство укрывных материалов сложное и узкоспециализированное. Основная трудность в том, что практически все оборудование – импортное, если что-то выйдет из строя, быстро заменить или купить новое не получится. Поэтому, например, про запас всегда есть сварочный аппарат по ПВХ тканям.
В зависимости от сложности, объемы производства варьируются. Так, тенты на «Газели» за смену можно изготовить от 10-12 штук, а если речь идет о больших изделиях, то примерно 2 – 2,5 тысячи квадратных сантиметров укрывных за смену.
- Одно изделие сложное, другое – проще. Бывает, уникальная продукция по секретным чертежам, тогда оно может быть настолько сложным, что за смену удается сделать буквально 20 кв см, - говорит Алексей Владимирович.
Чтобы охватить все сферы деятельности и быть готовым к любому заказу, в компании держат про запас около ста видов различных материалов, причем каждый из них порядка 500 тыс. кв метров. Если это уникальные материалы, то чуть меньше - по 200-300 кв метров.
- Некоторые виды современных технических тканей могут быть прочнее стали в несколько раз, при этом оставаться гибкими и выдерживать температуру до 1300 градусов. Например, через них просеивают раскаленный металл.
Помимо укрывных изделий, в компании выпускают палатки, чехлы, навесы на качели и многое другое. В зависимости от вида изделия, его либо шьют на специальных больших промышленных швейных машинках, либо варят, либо клепают. Продукция тюменского завода раскупается не только в регионе и соседними областями, но и по всей стране.